Technologie MDF
Die neue Ära der Holzveredelung
Pulverbeschichtung ist gegenüber der Lackierung so überzeugend, dass sie aus der Metallindustrie nicht mehr wegzudenken ist. Nur beim Holz harzte es vorerst: Holz lebt und weist je nach Beschaffenheit, Alter und Herkunft unterschiedliche Eigenschaften auf. Die Ramseier Woodcoat AG entwickelte die Pulverbeschichtung soweit, dass sie auf MDF (mitteldichten Faserplatten) anwendbar ist.
Der wohl grösste Vorteil ist die Umweltverträglichkeit. Die Niedertemperatur-Pulverlacksysteme sind lösungsmittelfrei, 100% VOC-frei und der «Overspray» (überschüssiges Pulver) kann zurückgewonnen und wieder verwendet werden.
Aus gutem Holz
Die Pulverbeschichtung von Holzsubstraten sieht nicht nur oberflächlich gut aus! Auch auf den zweiten Blick fallen auch andere Vorteile auf: Herkömmliche Lacke müssen auf dem MDF in einem aufwändigen Mehrschichtverfahren aufgetragen werden. Laminate können nicht kantenübergreifend aufgebracht werden. Die Pulverbeschichtung löst diese Probleme. Sie lässt sich einfach anwenden, ist in hohem Masse automatisiert und ermöglicht eine grosse Gestaltungsfreiheit. Die beschichteten Produkte sind ausserdem beeindruckend abrieb- und kratzfest.
Gewinnen Sie Zeit
Die Ramseier Woodcoat AG ist in erster Linie ein Lohnbeschichter. Wir bieten aber auch Gesamtlösungen an –Herstellung und Verarbeitung von MDF anhand Ihrer Pläne inklusive Bohrungen und Pulverbeschichtung.

Das Verfahren
Damit die Pulverbeschichtung auch auf dem Holzwerkstoff funktioniert, musste die Technologie verbessert und die Anlagen neu geplant werden. Die grössten Herausforderungen stellten der Einsatz von Elektrostatik (Holz als nicht leitfähiger Werkstoff) und die Temperaturbelastung dar. Heute können wir mitteldichte Faserplatten (MDF) mit Pulver in hoher Qualität beschichten. Verwendet werden Pulverlacke, d.h., lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien, die Harze, Pigmente und Zusätze enthalten. Das feine Pulver wird elektrostatisch aufgeladen und mit Sprühpistolen aufgetragen. Danach durchlaufen die beschichteten Elemente den Ofen, in welchem das Pulver sich verflüssigt, vernetzt und aushärtet. Nach einer kurzen Abkühlzeit können die Teile verpackt und/oder weiter verarbeitet werden.
